Kriogeni rezervoar za shranjevanje

Rezervoarji za shranjevanje kriogenih tekočin so tlačne posode z vakuumskim plaščem, -izolirane s prahom, posebej zasnovane za shranjevanje in dobavo utekočinjenih kriogenih plinov, kot so:
Tekoči dušik (LIN)
Tekoči kisik (LOX)
Tekoči argon (LAR)
Tekoči ogljikov dioksid (LCO₂)

Običajne kapacitete segajo od 3,5 m³ do 200 m³. Ti kriogenski rezervoarji se pogosto uporabljajo v industrijski proizvodnji, medicinskih ustanovah, sistemih za oskrbo s plinom in znanstvenoraziskovalnih aplikacijah.

Kriogeni rezervoar za shranjevanje ima dvo{0}}vakuumsko izolirano zasnovo, ki je na voljo v navpični in vodoravni konfiguraciji.

Notranja posoda je izdelana iz visoko-kakovostnega avstenitnega nerjavečega jekla, ki zagotavlja odlično delovanje pri nizkih-temperaturah.
Zunanja posoda je izdelana iz ogljikovega jekla (Q235-B ali Q345R), izbranega v skladu z regionalnimi standardi in regulativnimi zahtevami.
Obročasti prostor med notranjo in zunanjo posodo je napolnjen z visoko-zmogljivim perlitnim izolacijskim materialom in izpraznjen do visokega vakuuma, kar zagotavlja vrhunsko toplotno izolacijo in minimalno uhajanje toplote.

Materialne prednosti
Jeklene plošče, pridobljene od vodilnih domačih proizvajalcev jekla, zagotavljajo stabilno in zanesljivo kakovost surovin.
Optimizirana zasnova postavitve plošč zmanjša vzdolžne in obodne zvare in minimizira število zvarov, ki se spajajo.
Izboljšana stopnja izkoriščenosti materiala z zmanjšanim odpadkom, kar zagotavlja stroškovno učinkovitost in strukturno celovitost.
Napredna žica in prašek za varjenje pod praškom (SAW) zagotavljata stabilno kakovost zvara in odličen videz zvara.
Uvoženi sistem industrijskih premazov nudi vrhunsko odpornost proti koroziji, vremensko odpornost in privlačno površinsko obdelavo.

Prednosti proizvodnje in postopka
Tehnologija laserskega rezanja
Visoko natančno rezanje z minimalnim tolerančnim odstopanjem
Zagotavlja vrhunsko montažo-in kakovost varjenja
Plazemsko varjenje nerjavečega jekla (debelina manjša ali enaka 10 mm)
Eno-stransko varjenje z dvo-stransko tvorbo
Zmanjšana poraba varilnega materiala v primerjavi z varjenjem pod praškom
Odpravlja žlebljenje z ogljikovim oblokom in preprečuje naogljičenje
Nižji vnos toplote izboljša strukturno celovitost
Stopnja uspešnosti radiografskega pregleda presega 99 %
Avtomatsko varjenje pod praškom
Zelo stabilen postopek varjenja
Odlična penetracija zvara in trdnost
Gladek in estetsko prijeten videz zvara